Diskussion om glasurens indflydelse på huldefekter af fuld glasur

Fuldglasurprodukter er mainstream-trendkategorien for den indenlandske keramiske fliseindustri i de seneste ti år, og glasur-nålhulsdefekter er de mest almindelige i produktionen af ​​fuldglasurprodukter, og det er også en af ​​de produktionsfejl, der er svære at fuldstændigt undgå, som direktepåvirker produktets glasurkvalitetseffekt og det færdige produkts fremragende hastighed.Der er mange faktorer, der forårsager pinhole-defekter, herunder emner, glasurer, produktionsprocesparametre og brændingssystemer osv., og glasurer inkluderer fuld glasur og ansigtsglasur, dette papir studerer hovedsageligt indflydelsen af ​​ansigtsglasurformelsammensætning på pinhole-defekter, diskuterer forholdet mellem fluxforhold og total mængde i formlen med bredt brændingsområde og bredt anvendelsesområde, og forholdet mellem højtemperaturmaterialeforhold og samlet volumen, og diskuterer løsningen til hurtig og effektiv kontrol og reduktion af glasur-nålhulsdefekter.

tørret (1)

Testen blev gennemført i en velkendt keramisk virksomhed i Qingyuan, ovnens længde var 325 m, brændingscyklussen var 48 minutter, ringtemperaturen var 1166-1168 °C, frontglasuren blev påført ved at skrabe glasur, og glasuren blev påført ved glasurmetoden for fuld glasur, og antallet af pinhole-defekter i området 400 mm × 800 mm blev beregnet.Sammensætningen af ​​den grønne krop, den fulde glasur og de anvendte råmaterialer til den glasur, der blev brugt i testen, er vist i tabel 1.

2.1 Test af indflydelsen af ​​fluxforhold og brændt jord/brændt aluminium forhold på nålehuller

Original: albite 12, kaliumfeldspat 31, kvarts 20, gaskniv jord 10, brændt aluminium 22, lavtemperaturfritte 3, nefelin 7, zirconiumsilikat 9.

En to-faktor 3-niveau test er designet på basis af det oprindelige kvadrat, inklusive faktor A – fluxforhold, faktor B – forholdet forbrændt jord/brændt aluminium (kvarts, gasknivjord, lavtemperatur frittemængde forbliver uændret).

A: kaliumfeldspat, albit for nefelin i forholdet 3:1:3, niveau A1 (albit / kaliumfeldspat / nefelin = 11/28/10), A2 (albit / kaliumfeldspat / nefelin = 10/25/13) , A3 (albit / kaliumfeldspat / nefelin = 9/22/16)

B: Brændt aluminium til brændt jord efter forholdet 3:5, B1 (brændt aluminium/brændt jord = 19/6), B2 (brændt aluminium/brændt jord = 16/11), B3 (brændt aluminium/brændt jord = 13/16)

Der er mange faktorer, der forårsager pinhole-defekter, og det er særligt vigtigt at fejlsøge og optimere formelsammensætningen og det brede brændområde af ikke-pinhole-fri fuldglasur.Med stigningen i andelen af ​​nefelin i glasurformlen faldt andelen af ​​kaliumfeldspat og albit, og nålehullerne viste en faldende tendens.Med stigningen i andelen af ​​brændt jord falder andelen af ​​brændt alumina, og nålehullerne viser en stigende tendens og omvendt.Jo mere jord- og kvartsindhold i formlen, jo snævrere er det hulfrie område, jo mindre er omfanget afanvendelse af formlen,jo mere indholdet af nefelin og calcineret aluminiumoxid, jo bredere rækkevidde af formlen uden nålehuller, og jo bredere anvendelsesområde for formlen.

tørret (2)

(1) Pinholes er opdelt i to typer: lavtemperaturnåle og højtemperaturnålehuller, og de generelle karakteristika ved lavtemperaturnålehuller er: antallet af nålehuller er stort, størrelsen er lille, ledsaget af et stort antal stikkende defekter, og enkeltbundsglasuren er som udgangspunkt ikke sugende eller meget svag;De generelle egenskaber ved højtemperatur-nålehuller er: antallet af nålehuller er lille, størrelsen er stor, den stikkende varme er mindre, ledsaget af kraterfejl, og den enkeltbundede glasur er tungere i blækabsorption.

(2) For pinhole-defekter i produktionen er det først nødvendigt at bestemme, om det er et lavtemperaturnålehul eller et højtemperaturnålhul, afhængigt af den faktiske situation foretrækkes kalcineret aluminiumoxid til at løse lavtemperaturnålehullet og nefelin foretrækkes til at behandle højtemperaturnålehullet.

(3) Kvarts som et højtemperaturmateriale i bundglasurformlen for at forbedre overfladeglasurens modenhedstemperatur og højtemperaturviskositet er langt mindre tydeligt end brændt aluminiumoxid, og jo mere kvartsindhold, jo mindre område uden nålehuller, jo smallere er kvarts. Omfang afanvendelse af formlen. 

Indhold fra FOSHAN CERAMIC MEGACINE


Indlægstid: 21. nov. 2022